Nos panneaux pour salles blanches, soigneusement conçus, présentent des joints sans joint, des surfaces antimicrobiennes et des joints d'étanchéité pour des espaces stériles certifiés ISO. Idéals pour les laboratoires pharmaceutiques, les hôpitaux et la fabrication électronique, ils sont ignifuges, durables et faciles à installer, avec un confinement supérieur des particules.
Numéro d'article :
HANDCLEAN0001Commande (MOQ) :
500 mPaiement :
USD 30% PPCouleur :
CustomizedDensité du matériau de base :
40 Kg/m³Port d'expédition :
Qingdao, ChinaDélai de mise en œuvre :
30-45 daysOrigine du produit :
Shandong, China
Taper | Panneaux sandwich faits à la main pour salle blanche |
Épaisseur de paroi | 100 mm |
Module standard | 980 mm, 1160 mm, 1180 mm, 1200 mm, non standard peut être personnalisé |
Erreur diagonale | ≤1 mm |
Longueur maximale | ≤10000 mm |
Matériau du panneau | Polyester PE, PVDF (fluorocarbone), plaque de sel, antistatique, conducteur statique, acier inoxydable, HDP (polyester haute durabilité) |
Épaisseur du panneau | 0,426 mm, 0,45 mm, 0,476 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 1,0 mm |
Matériau de remplissage du noyau | Laine de roche (densité apparente 100K, ≥120K et plus peuvent être personnalisés) + carte en verre magnésium double couche de 10 mm |
Cadre galvanisé | 1,0 mm |
Pièces d'angle | Raccords d'angle galvanisés de 1,0 mm |
Film protecteur | 0,06 mm d'épaisseur, ＞0,06 mm et plus peuvent être personnalisés |
Connexion | Connexion centrale en aluminium |
Intégrité matérielle inégalée
- Options de surface : les surfaces en acier inoxydable de qualité purificatrice ou en alliage d'aluminium avec revêtement antistatique empêchent la perte de particules
- Systèmes de noyau avancés : des noyaux personnalisables en laine de roche, en nid d'abeille en aluminium ou en oxyde de magnésium (épaisseur de 50 à 100 mm) assurent à la fois la stabilité structurelle et l'efficacité thermique.
Des performances éprouvées par l'industrie
- Maintenir des normes de salle blanche ISO de classe 5 à 8 cohérentes grâce à des systèmes d'assemblage à rainure et languette étanches à l'air
- Noyaux ignifuges (certification A1) avec protection contre les brûlures pendant plus de 120 minutes
- Traitements de surface antimicrobiens disponibles pour la conformité aux BPF pharmaceutiques
Fabrication de précision
- Tolérance dimensionnelle de ± 0,5 mm pour une installation modulaire sans soudure
- Les largeurs de panneau de 980/1180 mm optimisent l'efficacité de l'agencement
- Fabrication sur mesure pour des applications spécialisées, notamment :
Installations de fabrication de semi-conducteurs
Production pharmaceutique stérile
laboratoires de recherche biomédicale
Blocs opératoires des hôpitaux
Supériorité technique
- Décroissance statique <2 secondes (options ESD)
- Efficacité de rétention des particules de 0,3 μm
- Pression négative testée à 50 Pa
Principaux avantages
1. Une véritable intégration transparente
- La fabrication d'angle monolithique crée des surfaces continues sans joints
- Élimination à 100 % des points de fuite d'air (testé à une pression négative de 25 Pa)
- Options de rayon : 50 mm/100 mm/150 mm pour une dynamique de flux d'air optimisée
2. Supériorité hygiénique
- Les surfaces faciles à nettoyer empêchent les points de refuge microbiens
- Les matériaux conformes à la FDA résistent aux désinfectants agressifs
- 70% de réduction du temps de nettoyage par rapport aux coins traditionnels
3. Percée thermique
- L'extension du noyau en polyisocyanurate maintient des valeurs R constantes
- Imagerie thermique vérifiée <1°C de différence dans les coins
- Économies d'énergie jusqu'à 15 % par rapport aux conceptions de pont thermique conventionnelles
4. Spécifications techniques
- Matériau : acier inoxydable 304/316L ou aluminium avec revêtement en poudre
- Options de noyau : PIR, laine de roche ou renforcé de fibre de verre
- Classement au feu : Jusqu'à la certification EI120
- Installation : 40 % plus rapide que les méthodes traditionnelles
5. Applications industrielles
- Chambres de qualité pharmaceutique A/B
- Salles blanches de fabrication de semi-conducteurs
- Services d'isolement hospitaliers
- Zones stériles de transformation des aliments
La solution d'angle de Propanel a été adoptée par 7 des 10 plus grandes sociétés pharmaceutiques mondiales, avec une réduction documentée de 60 % du nombre de particules aux jonctions des murs.
4 Installation de panneaux sandwich faits à la main pour salle blanche
Les équipes d'installation certifiées de Propanel effectuent un placement précis des panneaux de salle blanche au millimètre près, selon des protocoles d'alignement de qualité aéronautique. Notre processus qualité en quatre étapes garantit que chaque environnement stérile est conforme à la norme ISO 14644 Classe 5 :
1. Précision guidée par laser
- Vérification des plans numériques avec numérisation 3D du site
- Rails au sol nivelés au laser de 0,5 mm/m (ancrés tous les 550 mm)
- Alignement à deux plans pour une rectitude absolue des murs
2. Intégrité structurelle
- Cadre en aluminium de qualité militaire (intervalles de 3 m)
- Ancrages de plafond anti-vibrations tous les 5,8 m
- Chevauchement de 12 mm sur les coutures verticales (dépasse la norme EN 14575)
3. Fermeture hermétique
- Système de joint exclusif (testé à 35 Pa)
- Technologie de fusion d'angle à espace nul
- Mastics silicone approuvés par la FDA pour une barrière microbienne à 100 %
4. Validation prête
- Planéité de surface : ≤1mm/2m
- Émission de particules : <3 particules/pi³ (≥0,5 μm)
- Test d'intégrité post-installation sur 7 jours
Approuvé par 23 entreprises des sciences de la vie Fortune 500, notre protocole d'installation réduit le temps de certification des salles blanches de 40 % tout en permettant une consommation d'énergie inférieure de 60 % à celle des méthodes conventionnelles.
5 cas de projets de panneaux sandwich faits main pour salle blanche
Cas de projets de panneaux sandwich faits main pour salle blanche--Usine d'électronique de Malaisie 10 000 mètres carrés 2019
Cas de projets de panneaux sandwich faits main pour salle blanche--Usine de vaccins en Russie 8000 mètres carrés 2021
6 questions fréquentes sur les panneaux sandwich faits main pour salle blanche
1. De quoi sont faits les panneaux de salle blanche ?
Les panneaux pour salles blanches Propanel sont dotés de surfaces en acier inoxydable de qualité médicale ou en aluminium thermolaqué, avec un noyau en laine de roche/PIR. Nos finitions antimicrobiennes sont conformes à la norme ISO 14644 pour les environnements de fabrication pharmaceutique et électronique.
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2. Comment s'appelle un panneau sandwich ?
Appelés professionnellement « Panneaux isolants composites », les versions de Propanel intègrent des noyaux ignifuges avec un revêtement durable pour les cloisons industrielles et les murs d'entreposage frigorifique.
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3. Quels sont les avantages des panneaux sandwich ?
Les panneaux sandwich Propanel offrent une installation 60 % plus rapide, 30 % d'économies d'énergie et une résistance au feu A1. Leur conception légère et robuste est idéale pour les entrepôts, les salles blanches et les usines de transformation alimentaire.
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4. Quels sont les trois types de noyaux différents utilisés dans les panneaux sandwich ?
Propanel propose des noyaux en PIR (meilleure isolation), en laine de roche (ignifuge) et en nid d'abeille en aluminium (ultraléger). Chaque noyau est soumis à 12 contrôles qualité pour garantir des performances constantes.
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5. Les panneaux sandwich sont-ils solides ?
Les panneaux sandwich à face d'acier de Propanel résistent à des vents de 150 km/h et à des charges de 1,5 kN/m². Les joints renforcés garantissent une intégrité structurelle pendant des décennies dans des environnements difficiles.
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