Panneau de salle blanche de 50 mm fabriqué à la machine

1 Paramètres du produit

2 ProduitsCaractéristiques

Conçu pour les environnements critiques:ce système de panneaux assure un contrôle fiable de la contamination grâce à un assemblage simplifié.

Performances étanchesLes joints étanches éliminent les fuites d'air, préservant ainsi les conditions de classification ISO pour les lignes de fabrication de plaquettes et de traitement stérile.

Efficacité structurelle: Sa conception à noyau léger mais rigide (fibre minérale ou polyuréthane) permet de supporter de grandes portées sans s'affaisser, réduisant ainsi les besoins en structures de support.

Intégration sans outilLes mécanismes à came et à rainure et languette permettent un assemblage rapide des panneaux, réduisant ainsi le temps d'installation d'environ 30 %.

Technologie de surfaceLa finition micro-texturée minimise l'adhérence des particules. Des couches conductrices ou antimicrobiennes optionnelles sont disponibles pour les zones protégées contre les décharges électrostatiques ou aseptiques.

Flexibilité modulaireLes bords découpables sur site permettent le passage des équipements, des fenêtres et des ouvertures sans compromettre l'intégrité du joint.

Tailles standardÉpaisseur : 50 mm. Largeurs : 900 mm, 1 000 mm ou 1 200 mm. Longueurs sur mesure jusqu’à 6 000 mm.

3 Connexion dePanneau sandwich pour salle blanche mécanisée

Fabriqué à la machine 50 mm Panneau de salle blanche Ce système est doté d'un emboîtement qui assure une jonction solide des sections sans fixations supplémentaires. Lors de la mise en place de chaque élément, les profils correspondants se compriment l'un contre l'autre, formant une barrière continue sans joint apparent. La surface murale ainsi obtenue reste plane sous charge et résiste aux déformations dans le temps.

Cette méthode d'assemblage simplifie l'installation tout en préservant l'intégrité stricte des limites requise pour les environnements contrôlés. Idéal pour les installations où le confinement des particules et la constance structurelle sont primordiaux, ce système assure une fermeture fiable par simple ajustement mécanique.

4Accessoires pour profilés en aluminium pour salles blanches

Ce système de cadre en aluminium est conçu pour les zones stériles où le contrôle des particules est primordial. L'alliage extrudé résiste à l'oxydation et se nettoie facilement, limitant ainsi l'accumulation de saletés au fil des années. Les composants s'emboîtent rapidement grâce à un système de rainures et de supports, ce qui réduit le temps de montage et limite les arêtes exposées où la poussière pourrait s'accumuler.

 

Malgré sa légèreté, ce profilé supporte les équipements suspendus et les panneaux muraux sans se déformer. Adapté aux laboratoires de vaccins, aux usines de fabrication de semi-conducteurs et à la construction de blocs opératoires, ce quincaillerie offre une performance constante dans les environnements à haute hygiène. Optez pour cette solution pour une charpente durable et résistante.

5 cas de projets de panneaux sandwich pour salles blanches mécanisées

Exemples de projets de machines fabriquées de 50 mm Panneau de salle blanche– Usine d'assemblage de dispositifs médicaux de Bangkok – 3 800 mètres carrés – 2019

Exemples de projets réalisés avec des panneaux de salle blanche de 50 mm – Usine d'emballage pharmaceutique de Santiago – 6 200 mètres carrés – 2021

6 questions fréquentes sur les panneaux sandwich pour salles blanches mécanisées

1. Quel type de panneau est utilisé dans les salles blanches ?

Il existe généralement des panneaux de nettoyage fabriqués mécaniquement et des panneaux de nettoyage fabriqués à la main.

2. Quels sont les matériaux de base du panneau de salle blanche ?

Les matériaux de base des panneaux étanches comprennent le polystyrène, le polystyrène extrudé, le polyuréthane, la laine de roche, la laine de verre, le nid d'abeille en aluminium, le nid d'abeille en papier, le panneau en verre-magnésium, etc. Chacun possède des caractéristiques de performance différentes telles que l'isolation thermique, la résistance au feu et la solidité, et convient à différents environnements étanches.

3. Quelle est la différence entre les panneaux propres fabriqués à la main et les panneaux propres fabriqués mécaniquement ?

Le processus de fabrication artisanale de panneaux de béton préfabriqués est complexe et offre une grande flexibilité en termes de dimensions, une variété de types de plaques, une finition soignée, une résistance élevée et une meilleure résistance au feu, mais son prix est élevé. Les panneaux de béton préfabriqués fabriqués mécaniquement, quant à eux, sont produits par des machines. Ils offrent une grande efficacité, des dimensions relativement fixes, un type de plaque unique, une résistance légèrement inférieure, une finition plus brute et un prix plus bas, mais leurs performances spécifiques diffèrent également en raison des matériaux utilisés pour le noyau et d'autres facteurs.

4. Comment fixer un panneau sandwich sur un mur ?

Voici comment fixer un panneau sandwich au mur. Commencez par nettoyer la surface du mur et préparez les outils nécessaires, comme une perceuse et des vis. Installez ensuite une ossature en acier ou en bois sur le mur, de manière uniforme et solide. Découpez ensuite le panneau sandwich aux dimensions voulues et placez-le sur l'ossature. Fixez-le à l'aide de vis, en veillant à respecter un espacement régulier. Enfin, appliquez un mastic d'étanchéité sur les joints entre les panneaux afin d'éviter les infiltrations. Vérifiez la fixation pour vous assurer que le panneau est bien fixé et parfaitement plat.

5. Quelle est la longueur standard d'un panneau sandwich ?

La longueur standard d'un panneau sandwich est comprise entre 2 et 16 mètres ; pour les clients étrangers, afin de faciliter le chargement des armoires, la longueur standard est inférieure à 11,9 mètres.